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Mejora aun más tus impresiones 3D

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Ultimaker ha preparado para este verano varias novedades para que aumentes la versatilidad de tu impresora y mejores incluso más tus resultados, incluyendo un nuevo material para fabricar (Polipropileno) y las nuevas bobinas de otros materiales, ahora con chip NFC.

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Polipropileno (PP)

El PP de Ultimaker (polipropileno) es resistente. Tiene una gran dureza, excepcional resistencia a la fatiga y baja fricción. También tiene una buena resistencia química, eléctrica y a la temperatura. El PP es uno de los plástico más ampliamente usados del planeta. Es el material adecuado para prototipado y productos de uso final.

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Ultimaker CPE+

Filamento Ultimaker CPE+, ahora con chip NFC, adaptado para su uso con óptimos resultados con Ultimaker 3. También disponibles con NFC las nuevas bobinas de PC y TPU 95A.

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Kit de boquillas

Disfruta de una mayor flexibilidad a la hora de imprimir con un conjunto universal de 5 boquillas para Ultimaker 2+. El pack incluye boquillas de 0,25 y 0,4 mm para un mayor nivel de detalle, y boquillas de 0,6 y 0,8 mm para impresiones más rápidas.

También disponibles kits separados de boquillas de 0,25, 0,4, 0,6 y 0,8 mm.

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Advanced 3D Printing Kit for Ultimaker 3

Consigue resultados consistentes y de calidad logrando una adhesión mejorada a la bandeja de construcción y un entorno con temperatura controlada dentro de tu Ultimaker 3. También disponible para Ultimaker 3 Extended.

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Volkswagen Autoeuropa: Maximización de la eficiencia de producción con herramientas impresas en 3D, plantillas y accesorios

Volkswagen Autoeuropa, que es responsable de la fabricación de modelos icónicos de Volkswagen como el Scirocco y el Sharan, y tiene niveles anuales de producción de 100.000 coches, ahora utiliza la impresión 3D para revolucionar su flujo de trabajo. La instalación 3D imprime ayudas de fabricación que se utilizan diariamente en la línea de montaje. Ya no tener que depender de los proveedores externos para sus herramientas, plantillas y accesorios reduce enormemente los costos y reduce los plazos de entrega de varias semanas a sólo unos pocos días.

Ayudas de fabricación impresas en 3D

El caso de Volkswagen Autoeuropa ilustra cómo la impresión 3D puede ser de gran valor para la industria automovilística. Mientras – tradicionalmente – la impresión 3D solía estar asociada con la creación de prototipos, tiene un gran potencial para las empresas de fabricación en la creación de herramientas personalizadas, jigs, accesorios y otras ayudas de fabricación. Con la impresión 3D, es posible crear diseños muy complejos y hacer revisiones y enmiendas rápidas, sin penalizaciones por costos o largos plazos de entrega. Las herramientas pueden adaptarse a los requisitos exactos, haciendo que la función y el rendimiento sean los principales impulsores del diseño, no el costo ni el tiempo.

3D printed wheel protection jigEsta plantilla de protección de rueda impresa en 3D fue previamente adquirida por € 800, pero ahora se puede imprimir en sólo € 21. El tiempo de desarrollo de la herramienta ha disminuido de 56 a 10 días.

Proveedores externos

Antes de trabajar con Ultimaker, Volkswagen Autoeuropa se basó en proveedores externos para sus herramientas, plantillas y accesorios. Estas empresas de terceros a menudo tomó varias semanas para procesar la maqueta y la fabricación de las herramientas en cuestión. Esto ha detenido considerablemente la producción, afectando negativamente al flujo de trabajo de Volkswagen Autoeuropa.

El Outsourcing también demostró ser costoso, particularmente si era requerida cualquier modificación de diseño. En el desarrollo de nuevas ayudas de fabricación, Volkswagen Autoeuropa a menudo necesita adoptar un enfoque de ensayo y error. Esto no era práctico cuando se trabajaba con otras empresas.

Ahorro de tiempo y dinero con la impresión 3D

Después de haber validado el concepto en 2014, Volkswagen Autoeuropa tiene actualmente 7 Ultimakers en funcionamiento y produce el 93% de todas las herramientas fabricadas externamente en la empresa. La transición a la impresión 3D ahorró a Volkswagen Autoeuropa un 91% en costes de desarrollo de herramientas y un tiempo de desarrollo reducido en un 95%. Como explica Luis Pascoa, director de planta piloto de Volkswagen Autoeuropa: “Sólo con la impresión de un puñado de herramientas podemos recuperar la inversión inicial.”

3D printed liftgate badgeEsta insignia de la compuerta levadiza tomó 35 días en tiempo de desarrollo cuando se obtuvo externamente y costó 400 €. Con la impresión 3D, el proyecto se completó en 4 días y los costes se redujeron a 10 € por pieza.

3D printed window gauge at Volkswagen AutoeuropaEste medidor de ventana solía costar 180 € por pieza – ahora se puede imprimir en 3D con sólo 35 €. El tiempo de desarrollo se redujo de 8 a 6 días.

En 2016, la instalación ahorró unos 150.000 €, cifra que se espera que aumente hasta 250.000 € en 2017. La inversión inicial en las máquinas Ultimaker se reembolsó completamente en 2 meses. Además de estos ahorros de tiempo y costes, las herramientas impresas 3D son más ergonómicas y producen un mayor compromiso del operador, ya que la retroalimentación puede incorporarse más fácilmente a las iteraciones de diseño, lo que suma niveles de eficiencia sin precedentes. Las herramientas impresas en 3D que Volkswagen Autoeuropa produce son consideradas buenas prácticas en el grupo Volkswagen.

Cambios en el flujo de trabajo

Al producir las herramientas en casa, Volkswagen Autoeuropa puede saltarse el departamento de compras y tiene la capacidad de desarrollar ideas para herramientas nuevas o mejoradas junto con los operadores. Eso era previamente imposible, ya que sólo unas pocas ideas realmente podrían implementarse de manera oportuna. Una nueva herramienta se puede imprimir durante la noche, y la mañana siguiente se prueba en la línea de montaje por los operadores. Su retroalimentación puede ser incorporada en iteraciones de diseño consecutivas hasta que se haga la herramienta perfecta. Esta herramienta puede imprimirse tantas veces como sea necesario y a bajo coste.

3D printing tools at Volkswagen AutoeuropaAyudas de fabricación ahora se puede imprimir 3D durante la noche y probado la mañana siguiente, lo que acelera el proceso de desarrollo considerablemente.

Impresión y fabricación en 3D

La impresión 3D ofrece el potencial para revolucionar la fabricación. Con una impresora 3D en casa, los prototipos, herramientas y partes de uso final se pueden hacer rápidamente ya una fracción de los costos de la subcontratación. Con la impresión 3D de escritorio, las empresas manufactureras pueden optimizar su producción y lograr una mayor eficiencia que nunca. Como sostiene Luis Pascoa; «Ultimaker es una solución de bajo costo que ofrece resultados de alto estándar y calidad. Si usted considera la industria automotriz entera, el potencial es enorme!»

Volkswagen Autoeuropa demuestra claramente cómo la impresión 3D puede revolucionar el flujo de trabajo en las empresas de automoción.

Written by Caspar de VriesJun 21, 2017, https://ultimaker.com/en/stories/43969-volkswagen-autoeuropa-maximizing-production-efficiency-with-3d-printed-tools-jigs-and-fixtures

 

Fabricación digital ¿Presente o Futuro?

El Grupo Sicnova colaborará con la celebración de las I Jornadas de Impresión 3D de la Escuela Politécnica Superior de Linares (Jaén, España), que tendrá lugar entre el 27 de marzo y el 1 de abril de 2017 en el Campus Científico-Tecnológico de Linares, donde Grupo Sicnova tiene su sede central. El evento, organizado por ALEU (Asociación Linarense de Estudiantes Universitarios), cuenta con la colaboración de Sicnova, CETEMET, Smart Materials y CAF, y está abierto al público en general, que podrán aprender desde cero a diseñar, digitalizar e imprimir en 3D a través de varios talleres y actividades formativas. El programa incluye también una visita a nuestras instalaciones, para conocer las distintas tecnologías de impresión y escaneado 3D a través de nuestro showroom.

La inscripción es gratuita y estará abierta hasta el mismo lunes 27. Para inscribirse sólo hay que mandar un correo electrónico con los datos (nombre y apellidos, DNI y teléfono de contacto) a:

marketing@gruposicnova.com

o rellenar un formulario en:

http://sicnova3d.com/event/jornadas-de-impresion-3d-en-el-campus-de-linares/

Primer ninot impreso en 3D en las Fallas de Valencia

La concejal del Ayuntamiento de Valencia, Sandra Gómez, ha destacado que las Fallas de 2017 están siendo históricas por hechos como una ocupación hotelera que roza el 100% y por innovaciones como un ninot hecho de paja de arroz y realizado con una impresora 3D.

En efecto, una silla para ver el desfile de las “trabas” que han marcado la historia reciente de Valencia y una Venus son los dos primeros ninots hechos con paja de arroz que forman parte de una falla municipal. La elaboración de estas dos figuras ha sido posibles gracias a las investigaciones realizadas por cuatro profesores de la Universidad Politécnica de Valencia, con la que el Ayuntamiento firmó un acuerdo de investigación y desarrollo a través del Centro de Innovación Las Naves, tal como ha venido informando imprimalia3D:

http://imprimalia3d.com/noticias/2015/01/11/004099/proyecto-impresi-n-3d-ninots-valencia

Los concejales de Cultura Festiva, Pere Fuset, y de Innovación, Jordi Peris, recibieron los ninots a pies de la falla municipal y destacaron “la importancia de apostar por la sostenibilidad también en la celebración más importante de la ciudad de Valencia”.

“La utilización de la paja del arroz en la realización de los ninots falleros soluciona problemas importantes: por una parte, se permite el uso de materiales que no ponen en riesgo la salud de las y los artistas y que, además, reducen la contaminación durante la combustión. Por otra parte, se da una salida a la paja del arroz de L’Albufera”, ha explicado Peris, quien ha destacado la importancia del proyecto de R+D+i de materiales sostenibles Fallas.

“La declaración de las Fallas como Patrimonio Inmaterial de la Humanidad es una oportunidad de ser mejores aún, de buscar la excelencia; y ese es uno de los aspectos que está persiguiendo el proyecto de investigación de la Universidad Politécnica que, en pocos meses, y con la ayuda del Ayuntamiento de Valencia, está dando unos resultados excelentes. A día de hoy ya han sido capaces de realizar impresión en 3D con pasta de arroz, con paja de arroz y madera de balsa, con un sistema muy sostenible, de una quema muy limpia, que estoy convencido que en el futuro supondrá una gran ayuda para que los artistas falleros continúen trabajando sin perder la más mínima creatividad y apostado por un modelo aún más sostenible de nuestra fiesta”, ha destacado Fuset.

La pasta de aserraduras y arroz, al tratarse de madera y elementos vegetales, hace olor de madera cuando quema, y únicamente se utiliza el material que se necesita, sin sobrantes, como ocurre con otros materiales como el corcho. Peris ha destacado que el fruto de esta investigación son “materiales alternativos ligeros, económicos, sostenibles y más saludables y que, además además, permitirán gozar de una cremà lucida”.

Los profesores de la Universidad Politécnica responsables de estas investigaciones son Miguel Sánchez (del Departamento de Informática de Sistemas y Computadoras, de la Escuela Técnica Superior de Ingeniería Informática), Rubén Tortosa (del Departamento de Dibujo de la Facultad de Bellas Artes), José Ramón Albiol (del Departamento de Construcciones Arquitectónicas, de la ERES de Ingeniería de la Edificación) y Xavier Mas (del Departamento de Restauración y Bienes Culturales de la Facultad de Bellas Artes).

Los objetos han sido creados con paja de arroz y aserraduras de madera de balsa para su aplicación con moldes e impresión 3D.

Fira Advanced Factories a Barcelona

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Print3D com a delegació del Grup Sicnova a Catalunya esterem presents els dies 4, 5 i 6 d’abril a la Fira Advanced Factories dedicada a la industria 3D i la fabricació avançada, que se celebrarà a Barcelona.

Es tracta d’un esdeveniment nou que posa el focus en temàtiques com l’automatització industrial i conceptes relacionats amb la indústria 4.0 (fabricació additiva, intel·ligència artificial, Big Data, cloud industrial, ciberseguretat, Internet de les Coses, nanotecnologia, digital manufacturing, etc.).

Estarem al stand B125, mostrant alguns dels productes més destacats del catàleg: les impressores 3D de Markforged i Ultimaker, el nou model de la sèrie Core de B9Creator, la impressora 3D industrial JCR 1000, els escáneres 3D de Shining, etc.

Registra’t per assistir a aquest interessant esdeveniment a la web oficial de Advanced Factories.

A la Fira Advanced Factories no només hi haurà espai perquè les empreses mostrin els seus productes o serveis, sinó que també resulta d’interès pels esdeveniments que durà a terme en paral·lel, com el Leadership Summit, el Meeting de Subcontractació o el Fòrum de Transferència Tecnològica entre Centres Tecnològics i Universitats amb els Departaments de R+D+i dels fabricants. Així mateix es lliuraran els Premis a les Fàbriques del Futur.

Us hi esperem !!!

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Concurs Education Challenge

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Us volem explicar la nova iniciativa Education Challenge que ha posat en marxa Ultimaker, per a implicar a centres educatius de tots els països, en el món de les Tecnologies i la impressió 3D.

Es tracta d’un concurs en el qual els professors, amb la implicació dels alumnes, han de dissenyar un projecte educatiu per portar a terme a l’aula i que impliqui l’ús d’una impressora 3D. A les bases adjuntes es detallen tots els requisits. Hi ha dues categories menors de 16 anys i majors de 17 anys.

La data límit per presentar les sol·licituds de participació del centre o entitat educativa és el 15 de desembre, i fins al 31 de desembre per enviar els detalls del projecte.
Si us interessa el projecte i voleu participar-hi abans del dia 15 de desembre us podeu posar en contacte amb nosaltres per tal de poder fer la inscripció.

Per a qualsevol dubte no dubteu a contactar amb nosaltres per resoldre qualsevol aclariment al respecte.

Bases majors de 17 anys

Bases menors de 16 anys

Inscripcions majors de 17

Inscripció menors de 16 anys

Convierte tu Ultimaker en una impresora portátil

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Programas de impresión 3d para el usuario profesional

Article extret de http://entresd.es/es/

Programas útiles para imprimir en 3D

Existe una gran variedad de programas para crear, diseñar, retocar y reparar archivos 3D. Os presentamos unos cuantos ejemplos prácticos.

                 TINKERCAD

Un programa muy fácil y intuitivopara empezar a diseñar en 3D. Está basado en formas geométricassimples (cubo, esfera, cilindro, etc) que el usuario arrastra y modifica a su antojo. También permite realizaroperaciones booleanas entre las formas geométricas (suma y resta).  Se pueden exportar los diseños en formato STL para imprimirlos en 3D directamente.

 


INVENTOR FUSION / FUSION 360

Autodesk apuesta desde hace años por desarrollar potentes programas de diseño 3D. El FUSION 360 es la evolución online del INVENTOR FUSION y permite, entre otros, generar un STL a partir de un fichero en formato STEP. Si sueles diseñar en STEP pero quieres imprimir con una impresora 3D y necesitas el archivo en formato STL éste es tu programa ideal.


                  NETFABB

Este es el programa por excelencia para reparar archivos 3D dañados o con errores de diseño. Permite detectar y reparar superficies invertidas, agujeros, solapamientos y otros errores habituales. Su función de reparación automática permite hacer todo esto con un simple clic así como la función de «cortar» que nos puede ser útil para separar conjuntos de piezas o partir una pieza grande en partes más pequeñas. También permite leer y abrir un buen número de formatos de archivos 3D para luego guardarlos en STL o OBJ


        SHAPEWAYS 2D TO 3D

Shapeways nos ofrece la opción de construir un archivo 3D a partir de un dibujo o imagen 2D. Para ello, sólo tenemos que cargar el archivo 2D en la web y ajustar los parámetros mientras vamos previsualizando el resultado en 3D. Luego lo podemos guardar en nuestro ordenador en formato x3db, para que sea un formato imprimible lo abrimos con NETFABB y lo guardamos en formato STL. Este programa funciona detectando la escala de grises de nuestra imágen o dibujo con lo que puede ser necesario retocar la foto antes de subirla a la web.